在高速钢，硬质合金（YG、YT、YW、YN），陶瓷，超硬材料（金刚石，立方氮化硼）中选择

1.45钢锻件粗车

2.HT200铸件精车

3.低速精车合金钢蜗杆

4.高速精车调质钢长轴

5.高速精密镗削铝合金缸套

6.中速车削淬硬钢轴

7.加工65HRC冷硬铸铁

8.高锰钢（加工硬化严重）

9.铬、镍为主的不锈钢（加工硬化严重）

10.钛合金

原则：

YG：适用于加工铸铁类

YT：适用于加工钢件

YW：刀具的材料性能间于YG，YT之间

YN：为金属陶瓷刀片适用于加工超硬材料。

金刚石：刀具适合加工超硬材料，但是不可以加工钢和铁类，因

为和他们有亲和性。

立方氮化硼：加工超硬材料。

所以：

1.45钢锻件粗车 用YW，精车用YT15

2.HT200铸件精车 用YG8

3.低速精车合金钢蜗杆 含碳量不明确

4.高速精车调质钢长轴 用YW，精车用YT15

5.高速精密镗削铝合金缸套 用YG YN 金刚石 立方氮化硼

6.中速车削淬硬钢轴 YN 立方氮化硼

7.加工65HRC冷硬铸铁 YN 立方氮化硼

8．粗加工用YG类、YH类或YW类硬质合金；精加工用YT14、YG6X等，实践证明，用复合氧化铝陶瓷高速精车高锰钢，效果很好，且切削速度可提高2-3倍。

9．YG类（最好添加钽、铌，如YG6A），YH类、ＹＷ类，中等切削速度。

10．YG、YH类

刀具材料（机械制造技术38页）

1、高速钢（风钢）：较高耐热性，高温下切削速度是碳素工具钢的1-3倍。用于小型复杂刀具，如钻头、拉刀、成型刀。可加工面广，有色金属、铸铁、碳钢、合金钢。

   分类：用途分（通用性63-66HRC、高性能高速钢67-69HRC）

         化学成分分（钨系、钨钼系、钼系）

         制造工艺分（冶炼、粉末冶金高速钢）

2、硬质合金（WC、TiC与Co、Mo、Ni的粉末冶金制品）硬度高（大于89HRC），韧性差、脆性大，切削效率是高速钢的5-10倍。

   1）普通硬质合金：YG类（WC+Co），如YG3、YG3X、YG6、YG6X、YG8，数字表示Co百分量，强度高，硬度、耐磨性较差，用于铸铁、有色金属。Co高的韧性好，用于粗加工，低的用于精加工。

                    YT类（TiC+WC+Co）,如YT5、YT14、YT15、YT30，硬度、耐磨性、耐热性好，韧性、抗冲击性较差，用于加工钢料。含TiC少，Co多，抗冲击性好，用于粗加工，TiC多，Co少，耐磨性好，用于精加工。

   2）新型硬质合金：（在以上两类中加入某种碳化物），如YG6A、YG8N、WG8P3、YW类、YS2、YM051、YG610、YG643。

3、新型刀具材料

  1）涂层刀具

  2）陶瓷刀具材料

  3）超硬刀具材料（金刚石、立方氮化硼）