常用金属材料-社群-租机床_机床租赁_刀具柜_租机器人

常用金属材料

0 196 三王 2019-10-17 11:19:38

常用有色金属和合金元素名称及其代号（GB340—76）

名称铬镍硅锰铝磷钯钨铟金钛铜银钴镉符号CrNiSiMnAlPPdWInAuTiCuAgCoCd名称镓铍铅锡锑锌铂锗铱铑镁磷青铜白铜黄铜符号GaBePbSnSbZnPtGeIrRhMgP---

钢铁产品牌号中常用化学元素符号（GB221—79）

名称铬镍硅锰铝磷硫钨钼钒钛铜铁硼钴氮钙碳铅锡锑锌符号CrNiSiMnAlPSWMoVTiCuFeBCoNCaCPbSnSbZn

热处理方法代号（GC423-62）

热处理方法代号标注举例退火正火调质淬火油冷淬火高频淬火调质高频淬火火焰淬火氰化氮化渗碳淬火渗碳高频淬火 Th Z T C Y G T-G H Q D S-C S-G　— 　— 　T235—调质至HB220～250 　C48—淬火回火HRC45～50 　Y35—油冷淬火回火HRC30～40 　G52—高频淬火回火HRC50～55 　T-G54—调质高频淬火回火HRC52～58 　H54—火焰加热淬火回火HRC52～58 　Q59—氰化淬火回火HRC56～62 　D0.3-900—氮化深度至0.3mm，硬度大于HV850 　S0.5-C59—渗碳层深度0.5mm，淬火后回火HRC56～62 　S0.8-G59—渗碳层深度0.8mm，高频淬火回火HRC56～62

碳素结构钢 (GB700-88)

牌号	等级	机械性能
		屈服点s_s(MP_a)						抗拉强度 s_b MP_a
		钢材厚度（直径）(mm)
		～16	>16～40	>40～60	>60～100	>100～150	>150
		不小于
Q195	-	(195)	(185)	-	-	-	-	315～390
Q215	A	215	205	195	185	175	165	335～410
	B
Q235	A	235	225	215	205	195	185	375～460
	B
	C
	D
Q225	A	255	245	235	225	215	205	410～510
	B
Q275	-	275	265	255	245	235	225	490～610

注：1、牌号表示方法：以Q235-A·F为例，Q表示屈服，235为屈服点值，A为质量等级，F表示沸腾钢。

　　　其他代表脱氧方法的字母符号有：b—半镇静钢，Z—镇静钢，TZ—特殊镇静钢（Z、TZ在牌号中
　　　可省略）。

　　2、括号内的数值仅供参考。

优质碳素结构钢（GB 699-88）　应用举例

牌号	推荐处理			试件毛坯尺寸 mm	机械性能					钢材交货状态硬度 HB
	推荐处理				抗拉强度 s_b	屈服强度 s_s	延伸率 d₅	收缩率 ψ	冲击功值 A_k(a_k)	钢材交货状态硬度 HB
	正火	淬火	回火		MPa		%			不大于
	正火	淬火	回火		不小于					未热处理	退火钢
08F	930			25	295	175	35	60		131
10	930			25	335	205	31	55		137
15	920			25	375	225	27	55		143
20	910			25	410	245	25	55		156
25	900	870	600	25	450	275	23	50	71(5)	170
35	870	850	600	25	530	315	20	45	55(7)	197
40	860	840	600	25	570	335	19	45	47(6)	217	187
45	850	840	600	25	600	355	16	40	39(5)	229	197
50	830	830	600	25	630	375	14	40	31(4)	241	207
55	820	820	600	25	645	380	13	35		255	217
60	810			25	675	400	12	35		255	229
20Mn	910			25	450	275	24	50		197
30Mn	880	860	600	25	540	315	20	45	63(8)	217	187
40Mn	860	840	600	25	590	355	17	45	47(6)	229	207
50Mn	830	830	600	25	645	390	13	40	31(4)	255	217
60Mn	810			25	695	410	11	35		269	229
注：表中所列正火推荐保温时不少于30min，空冷，淬火推荐保温时间不少于30min，水冷，回火推荐　　　保温时间不少于lh。

弹簧钢（GB1222-84）

牌号	推荐处理			力学性能					钢材交货状态的硬度 HB		应用举例
				抗拉强度s_b	屈服强度s_s	延伸率		收缩率j
						d₅	d₁₀
	淬火温度 ℃	淬火介质	回火温度 ℃	MP_a		%			不大于
				不小于					热轧	冷拉+ 热处理
65	840	油	500	981	785		9	35	285	321	调压调速弹簧、柱塞弹簧、测力弹簧、一般机械的圆、方螺旋弹簧
70	830		480	1030	834		8	30
65Mn	830		540	981	785		8	30	302	321	小尺寸的扁、圆弹簧、座垫弹簧、发条、离合器簧片、簧环、刹车弹簧
55Si2Mn	870		480	1275	1177		6	30	302	321	汽车、拖拉机、机车的减震板簧和螺旋弹簧，气缸安全阀癀，止回阀簧，250℃以下使用的耐热弹簧
55Si2MnB									321
60Si2Mn							5	25
60Si2MnA			440	1569	1373			20
55CrMnA	830 ～60		460 ～10	1226	1079 s_0.2	9		20	321	321	用于车辆、拖拉机上负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧
60CrMnA			460 ～20
60Si2CrA	870		420	1765	1569	6		20	321 ( 热轧+ 热处理)	321	用于高应力及温度在300-350℃以下使用的弹簧，如调速器、破碎机、汽轮机汽封用弹簧
60Si2CrVA	850		410	1863	1667
注：1、表列性能适用于截面尺寸≤80mm的钢材，＞80mm的钢材允许其d、f值较表的规定分别降低1个单　　　位及5个单位。　　2、除规定热处理上下限外，表中热处理允许偏差为：淬火±20℃，回火±50℃。

合金结构钢（GB377-82）、不锈钢棒（GB1220-84）

钢号（应用）	热处理				试样直径 mm	力学性能					硬度
	淬火		回火			抗拉强度	屈服限	伸长率	收缩率ψ	冲击值	退火或高温回火状态的布氏硬度
	温度℃	冷却剂	温度℃	冷却剂		MPa		%			压痕直径≥mm	HB^*≤
	温度℃	冷却剂	温度℃	冷却剂		≥					压痕直径≥mm	HB^*≤
合金结构钢
20Mn2	850 850	水、油水、油	200 440	水、空气水、空气	15	785	588	10	40	58.5	4.4	187
35Mn2	840	水	500	水	25	834	686	12	45	68.7	4.2	207
45Mn2	840	油	550	水、油	25	883	735	10	40	58.8	4.1	217
35SiMn	900	水	570	水、油	25	883	735	15	45	58.8	4.0	229
42SiMn	880	水	590	水	25	883	735	15	40	58.8	4.0	229
20MnV	880	水、油	200	水、空气	15	785	588	10	40	68.7	4.4	187
20SiMnVB	900	油	200	水、空气	15	1177	981	10	45	68.7	4.2	207
40MnB	850	油	500	水、油	25	981	785	10	45	58.8	4.2	207
37SiMn2MoV	870	水、油	650	水、空气	25	987	834	12	50	78.5	3.7	269
20CrMnTi	第1次880 第2次870	油	200	水、空气	15	1079	834	10	45	68.7	4.1	217
20CrMnMo	850	油	200	水、空气	15	1177	883	10	45	68.7	4.1	217
38CrMoA1	940	水、油	640	水、油	30	981	834	14	50	88.3	4.0	229
20Cr	第1次880 第2次800	水、油	200	水、空气	15	834	539	10	40	58.8	4.5	179
40Cr	850	油	520	水、油	25	981	785	9	45	58.8	4.2	207
20CrNi	850	水、油	460	水、油	25	785	588	10	50	78.5	4.3	197
40CrNi	820	油	500	水、油	25	981	785	10	45	68.7	3.9	241
40CrNiMoA	850	油	600	水、油	25	981	834	12	55	98.1	3.7	269
不锈钢棒
1Cr13	950～1000	油	700～750快冷			539	343 ()	25	55	98.1		200
2Cr13	920～980	油	600～750快冷			637	441 ()	20	50	78		223
3Cr13	920～980	油	600～750快冷			735	539 ()	12	40	29		235
0Cr19Ni9	1010～1150快冷 (固溶处理)					520	206	40	60			187 固溶处理
注：1、表中合金结构钢HB系YB6—71规定的硬度值，不锈钢棒HB为GB1220—84规定的硬度值。　　2、表中1Cr13、2Cr13、3Cr13钢和0Cr19Ni9钢的数据分别适用于直径、边长、内切圆直径或厚度≤75mm。

　　截面小时与20Cr相当，用做渗碳小齿轮、小轴、钢套、链板等，渗碳淬火后HRC56～62。

　　对于截面较小的零件可代替40Cr，可做直径≤15mm的重要用途的冷镦螺栓及小轴等，表面淬火HRC40～50。

　　用于制造在较高应力与磨损条件下的零件。在直径≤60mm时与40Cr相当。可做万向联轴器、齿轮、齿轮轴、蜗杆、曲轴、连杆、花键轴和摩擦盘等，表面淬火HRC45～55。

　　除要求低温(-20℃以下)及冲击韧性很高的情况外，可全面代替40Cr作调质钢，亦可部分代替40CrNi，可做中小型轴类、齿轮等零件以及在430℃以下工作的重要紧固件，表面淬火HRC45～55。

　　同35SiMn钢。可代替40Cr、34CrMo钢做大齿圈。适用作表面淬火件，表面淬火HRC45～55。

　　相当于20CrNi的渗碳钢，渗碳淬火HRC56～62。

　　可代替18CrMnTi、20CrMnTi做高级渗碳齿轮等零件，参碳淬火HRC56～62。

　　可代替40Cr做重要调质件，如齿轮、轴、连杆、螺栓等。

　　可代替34CrNiMo等做高强度重负荷轴、曲轴、齿轮、蜗杆等零件，表面淬火HRC50～55。

　　强度韧性均高，是铬镍钢的代用品。用于承受高速、中等或重负荷以及冲击、磨损等情况的重要零件，如渗碳齿轮、凸轮等，渗碳淬火HRC56～62。

　　用于要求表面硬度高、耐磨，心部有较高强度、韧性的零件，如传动齿轮和曲轴等，渗碳淬火HRC56～62。

　　用于要求高耐磨性、高疲劳强度和相当高的强度且热处理变形最小的零件，如镗杆、主轴、蜗杆、齿轮、套筒、套环等，渗氮后，表面硬度HV1100。

　　用于要求心部强度较高，承受磨损、尺寸较大的渗碳零件，如齿轮、齿轮轴、蜗杆、凸轮、活塞销等；也用于速度较大受中等冲击的调质零件，渗碳淬火HRC56～62。

　　用于承受交变负荷、中等速度、中等负荷、强烈磨损而无很大冲击的重要零件，如重要齿轮、轴、曲轴、连杆、螺栓、螺母等零件；并用于直径大于400mm且要求低温冲击韧性的轴与齿轮等，表面淬火HRC48～55。

　　用于制造承受较高载荷的渗碳零件，如齿轮、轴、花键轴、活塞销等。

　　用于制造要求强度高、韧性高的零件，如齿轮、轴、链条、连杆等。

　　用于特大截面的重要调质件，如机床主轴、传动轴、转子轴等。

　　具有良好的耐蚀性、机械加工性，用作水压机阀体、热裂设备管路附件、汽轮机叶片。

　　性能大致与1Cr13相同，但淬火状态下硬度较高。

　　同上，比2Cr13淬火后硬度高，作刃具、喷嘴、阀座阀门等。

　　是使用最为广泛的不锈钢。食品设备，一般化工设备，原子能工业用。

一般工程用铸造碳钢（GB5676-85）

牌号抗拉强度 sb屈服强度ss或 s0.2延伸率d根据合同选择硬度应用举例收缩率ψ冲击功(值) Akv(ak)正火回火 HB表面淬火 HRCMPaMPa%%J(kg·m/cm2)最小值 ZG200 -400400200254030(6.0) 　　各种形状的机件，如机座、变速箱壳等。ZG230 -450450230223225(4.5)≥131 　　铸造平坦的零件如机座、机盖、箱体、铁钻台，工作温度在450℃以下的管路附件等。焊接性良好。ZG270 -500500270182522(3.5)≥14340～45　　各种形状的机件如飞轮、机架、蒸汽锤、桩锤、联轴器、水压机工作缸，横梁等。焊接性尚可。ZG310 -570570310152115(3)≥15340～50　　各种形状的机件，如联轴器、气缸、齿轮、齿圈及重负荷机架等。ZG340 -640640340101810(2)169～5545～55　　起重运输机中齿轮、联轴器及重要的机件等。

注：1、表中Akv—冲击功(V型) ak—冲击值(U型)。

　　2、各牌号铸钢的性能，适用于厚度为100mm以下的铸件，当厚度超过100mm时，仅表中规定的s0.2屈
　　　服强度可供设计使用。

　　3、表中机械性能的试验环境温度为20±10℃。

　　4、表中硬度值非GB5676-85内容，仅供参考。

球墨铸铁（GB1348-88）
牌号	参考壁厚e mm	抗拉强度 s_bMPa	屈服强度 s_0.2 MPa	延伸率d	冲击值 (室温23℃) a_k(J/cm²)	供参考	用途
牌号	参考壁厚e mm	最小值				硬度 HB	用途
QT400-18		400	250	18	14	130～180	１、制造轧辊。不仅应用于冶金工业，造纸、玻璃、橡胶、面粉等工业也在不断的改用球墨铸铁。２、制造轴类零件。如柴油机曲轴（一般采用QT400-18），合适的铸件壁厚为10～75mm。３、制造活塞环、摩擦片、汽车后桥等零件。４、制造中压阀门、低压阀门、轴承座、千斤顶底座、球磨机及各种机床零件和医疗器材等零件。
QT400-15		400	250	15	-	130～180
QT450-10		450	310	10	-	160～210
QT500-7		500	320	7	-	170～230
QT600-3		600	370	3	-	190～270
QT700-2		700	420	2	-	225～305
QT800-2		800	480	2	-	245～335
QT400-18A	＞30～60	390	250	18	14	130～180
QT400-18A	＞60～200	370	240	12	12	130～180
QT500-15A	＞30～60	390	250	15	-	130～180
QT500-15A	＞60～200	370	240	12	-	130～180
QT500-7A	＞30～60	450	300	7	-	170～240
QT500-7A	＞60～200	420	290	5	-	170～240
QT600-3A	＞30～60	600	360	3	-	180～270
QT600-3A	＞60～200	550	340	1	-	180～270
QT700-2A	＞30～60	700	400	2	-	220～320
QT700-2A	＞60～200	650	380	1	-	220～320
注：牌号后面无字母A，表示该牌号系由单铸试块测定的机械性能；牌号后面具有字母A，表示该牌号系由　　复铸试块测定的机械性能，这些牌号适用于质量大于2000kg及壁厚在30～200mm的球铁件。

灰铸铁（GB9439-88）
牌号		铸件壁厚（mm）						最小抗拉强度 σ_b MPa		硬度HB	应用举例
		大于		至
	HT100		2.5		10	130	110～166		盖、外罩、油盘、手轮、手把、支架等。
			10		20	100	93～140
			20		30	90	87～131
			30		50	80	82～122
	HT150		2.5		10	175	137～205		端盖、汽轮泵体、轴承座、阀壳、管子及管路附件、手轮、一般机床底座、床身及其他复杂零件、滑座、工作台等。
			10		20	145	119～179
			20		30	130	110～166
			30		50	120	141～157
	HT200		2.5		10	220	157～236		气缸、齿轮、底架、机体、飞轮、齿条、衬筒、一般机床铸有导轨的床身及中等压力（8MP_a以下O油缸、液压泵和阀的壳体等。
			10		20	195	148～222
			20		30	170	134～200
			30		50	160	128～192
	HT250		4.0		10	270	175～262		阀壳、油缸、气缸、联轴器、机体、齿轮、齿轮箱外壳、飞轮、衬筒、凸轮轴承座。
			10		20	240	164～246
			20		30	220	157～236
			30		50	200	150～225
	HT300		10		20	290	182～272		齿轮、凸轮、车床卡盘、剪床、压力机的机身、导板、六角自动车床及其他重负荷机床铸有导轨的床身、高压油缸、液压泵和滑阀的壳体等。
			20		30	250	168～251
			30		50	230	161～241
	HT350		10		20	340	199～299
			20		30	290	182～272
			30		50	260	171～257
	注：灰铸硬度，系由经验关系式计算，即σ_b≥196Mpa时，HB=RH（100+0.438σ_b）；　　当σ_b<196Mpa时，HB=RH（44+0.724σ_b）。RH一般取0.80～1.20。

耐油石棉橡胶板牌号、使用条件、规格（GB/T 395—95）

牌号表面颜色实用条件适用范围厚度 mm宽、长 mNY150灰白最高温度150℃，最大压力1.5MPa炼油设备、管道及汽车、拖拉机、柴油机的输油管道结合处的密封0.4， 0.5， 0.6， 0.8， 0.9， 1.2， 1.5， 2， 2.5， 3 宽：0.55， 0.62， 1.2， 1.26， 1.5 长：0.55， 0.62， 1， 1.26， 1.35， 1.5NY250浅兰色最高温度250℃，最大压力2.5MPa炼油设备及管道法兰连接处的密封NY300绿色最高温度300℃航空燃油、石油基润滑油及冷气系统的密封NY400石墨色最高温度400℃，最大压力MPa热油、石油裂化、煤蒸馏设备及管道法兰连接处的密封

注：本标准适用于油类、冷气系统等设备、管道法兰连接用密封衬垫材料。

耐油石棉橡胶板性能（GB/T 359—95）

项　目NY400NY250NY150HNY300密度 g/cm31.6～2压缩率 %12±5回弹率 %50453550油密封性温度15～30℃，介质为75 号航空汽油或3号喷气燃料压力为12MPa压力为10MPa压力为8MPa压力为15MPa完全密封腐蚀性对铝板低碳钢板—无腐蚀横向σb MPa，≥—11912.7应力松弛率 %，≤45—45

石棉橡胶板牌号、性能、规格（GB/T 3985—95）

牌号表面色实用条件性　　能σb Mpa≥密度 g/cm2压缩率%回弹率 % ≥应力松弛率% ≤蒸汽密封性XB450黄色450℃，压力6MPa191.6～212±54550在440～450℃，压力11～12Mpa，保持30min，无击穿。XB400400℃，压力5Mpa15在500～400℃，压力8～9Mpa，保持30min，无击穿。XB350红色350℃，压力4Mpa1240在340～350℃，压力7～8Mpa，保持30min，无击穿。XB300300℃，压力3Mpa9在290～300℃，压力4～5Mpa，保持30min，无击穿。XB200灰色200℃，压力1.5Mpa635在200～220℃，压力2～3Mpa，保持30min，无击穿。XB150150℃，压力0.8MPa5在140～150℃，压力1.5～2Mpa，保持30min，无击穿。

注：1、本标准适用于最高温度450℃，最高压力为6Mpa下的水、水蒸气等介质的设备、管道法兰联接用
　　　密封衬垫材料。

　　2、根据需要石棉橡胶板表面可涂石墨。

　　3、石棉橡胶板厚度系列：0.5，0.6，0.8，1，1.5，2，2.5，3，＞3mm。

　　4、石棉橡胶板宽度：0.5，0.62，1.2，1.26，1.5m；
　　　石棉橡胶板长度：0.5，0.62，1，1.26，1.35，1.5，4m。

工业用橡胶板规格（GB/T 5574—94）

厚度mm公称尺寸0.511.522.53456810偏差±0.1±0.2±0.3±0.4±0.5±0.6±0.8±1理论重量 kg/m20.751.52.2533.754.567.591215 厚度mm公称尺寸12141618202225304050偏差±1.2±1.4±1.5理论重量 kg/m218212427303337.5456075

注：工业用橡胶板厚度为0.5～2m。

硬聚氯乙烯层压板材（GB/T4454—1996）

项目公称尺寸 mm极限偏差 %极限偏差 mm项目公称尺寸 mm极限偏差 %极限偏差 mmd2≤d≤20±5 宽度 bb≥700 +15 020≤d≤50±7 长度 ll≥1600 +15 0

有机玻璃板材规格（GB/T7134—1996）

厚　度幅面尺寸范围厚　度幅面尺寸范围1.0～1.5200×200～900×10007.0～10200×300～1500×17002200×200～1000×130012.0～15200×200～900×13003.0～6.0300×300～1500×170030.0～45200×200～800×1200

有机玻璃棒规格（GB/T7134—1996）

直　径长度范围直　径长度范围 5～16 300～1300 18.0～40.0 200～600

注：棒的直径公差：直径5～15mm为±0.5mm；直径16～40mm为±0.8mm。

工程塑料力学性能　　　　　　　　　　　　　

品种力　学　性　能抗拉强度MPa抗压强度Mpa抗弯强度MPa延伸率%冲击值 MJ/m2E×103 MPa硬度尼龙653～7759～8869～98150～250带缺口0.00310.83～2.6JRR85～114尼龙957～648479 无缺口 0.25～0.300.97～1.2 尼龙6666～8288～11898～10860～200带缺口 0.00391.4～3.3HRR100～118尼龙61046～5969～8869～98100～240带缺口0.0035 ～0.00551.2～2.3HRR90～113尼龙101051～5410881～87100～250带缺口0.0040 ～0.00501.6HB7.1MC尼龙 (无填充)9010515620无缺口0.520 ～0.6243.6(拉伸)HB21.3聚甲醛 (均聚物)69 (屈服)1259615带缺口 0.00762.9(弯曲)HB17.2聚碳酸酯65～6982～86104100带缺口0.064 ～0.0752.2～2.5 (拉伸)HB9.7～10.4聚砜84 (屈服)87～95106～12520～100带缺口0.0070 ～0.00812.5～2.8 (拉伸)HRR120

注：1、尼龙6、66和610等由于吸水性很大，因此其各项性能上下限差别很大。
　　2、塑料轴承的pv极限值和塑料齿轮的许用弯曲、接触应力的确定参看上海人民出版社1971年8月
　　　出版的《工程塑料应用》一书。

常用不锈钢复合钢板的牌号（GB 8165—87）

复层不锈钢 0Cr18Ni9　0Cr18Ni10Ti　1Cr18Ni9　1Cr18NiTi　0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni12Mo2Ti　0Cr18Ni12Mo2Ti　0Cr13　1Cr13　2Cr13　3Cr13 0Cr17Ni12Mo2　00Cr19Ni10　00Cr17Ni14Mo2钢基层钢板的牌号 GB700—88《普通碳素结构钢》、GB1591—94《低合金结构钢》、 GB6654—96《压力容器用钢板》的有关牌号

不锈钢复合钢板总厚度、复层厚度及偏差（GB 8165—87）

复合钢板总厚度 mm复层厚度复层厚度允许偏差总厚度允许偏差4～71～1.5±10%±9%8～101.5～211～152～3±8%16～253～4±7%26～303～5±6%31～603～6±5%

注：1、复合钢板厚度范围为：4～60mm，厚度间隔为：1mm；宽度范围为：1.0～3.2m，
　　　宽度间隔为：50mm；长度范围为：1.2～8.0m，长度间隔为：100m。

　　2、标准的不锈钢复合钢板采用热扎压合法、爆炸焊接—热扎法复合。

钛—钢复合钢的尺寸（厚度、宽、长）（GB8547—87） mm

复合钢板复合钢板复材复合钢板宽度复合钢板长度厚度厚度允许偏差厚度厚度允许偏差 1100～22001100～45008～18 19～28 29～46 47～64±0.8 ±1 ±1.2 ±1.51.5～1.0爆炸复合钢板：　　＜复材名义厚度的% 爆炸—轧制复合钢板：　　＜复材名义厚度的%

铜—钢复合钢板的尺寸、复合方式（GB 13238—91）

总厚度复层厚度长　度宽　度复合方式公称厚度允许公称厚度允许公称长度允许公称宽度允许8～30%2～6±10%≥1000≥1000①爆炸复合 ②轧制复合

注：1、复合钢板的长度、宽度按50mm的倍数进级。
　　2、复合钢板的不平行度每米小于12mm。
　　3、复合钢板理论重量计算按钢的密度为7.85g/cm³，铜及铜合金的密度按相应的牌号密度计算。
　　4、复合钢板的交货状态为热扎。
　　5、复层表面允许有不超过0.2mm的个别划痕和压痕。
　　6、复层钢板的验收按GB 247规定。

有色金属铸造方法、合金状态代号

（GB1176—87、GB/T1173—95、GB/T1175—97）

铸造方法代号合金状态代号砂型铸造金属型铸造熔模铸造壳型铸造连续铸造离心铸造变质处理均匀化处理S J R K La Li B T3铸态人工时效退火固溶处理加自然时效固溶处理加不完全人工时效固溶处理加完全人工时效固溶处理加稳定化处理固溶处理加软化处理F T1 T2 T4 T5 T6 T7 T8

铸造铜合金　　铸造铝合金　　铸造轴承合金

（GB1176-87）　（GB/T1173-1995）　（GB/T1174-94）

合金牌号	合金名称 (或代号)	铸造方法	合金状态	机械性能(不低于)				应用举例
				抗拉强度s_b	屈服强度s_0.2	伸长率 d	布氏硬度 HB
				MP_a		%

铸造铜合金
ZCuSn5Pb5Zn5	5-5-5 铜青铜			2100 250	90 100	13	590 635	较高负荷、中速下工作的耐磨耐蚀件，如轴瓦衬套、缸套及蜗轮等。
ZCuSn10Pb1	10-1 锡青铜			320 310 330 360	130 170 170 170	3 2 4 6	785 885 885 885	高负荷（20Mpa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨件，如连杆、衬套、轴瓦、蜗轮等。
ZCuSn10Pb5	10-5 锡青铜	S、J Li、La		195 245		10	685	耐蚀、耐酸件及破碎机衬套、轴瓦等。
ZCuPb17Sn4Zn4	铅青铜 17-4-4	S、J Li、La		150 175		5 7	540 590	一般耐磨件、轴承等。
ZCuAl10Fe3	10-3 铝青铜	S J		490 540 540	180 200 200	13 15 15	980 1080 1080	要求强度高、耐磨耐蚀的零件，如轴套、螺母、蜗轮、齿轮等。
ZCuAl10Fe3Mn2	10-3-2 铝青铜	S J		490 540		15 20	1080 1175	要求强度高、耐磨耐蚀的零件，如轴套、螺母、蜗轮、齿轮等。
ZCuZn38	38黄铜	S、J Li、La		295		30	590 685	一般结构件和耐蚀件，如法兰、阀座、螺母等。
ZCuZn40Pb2	40-2 铅黄铜	S J		220 280	120	15 20	785 885	一般用途的耐磨、耐蚀件，如轴套、齿轮等。
ZCuZn38Mn2Pb2	38-2-2 锰黄铜	S J		245 345		10 18	685 785	一般用途的结构件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。
ZCuZn16Si4	硅黄铜	S J		345 390		15 20	885 980	接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮等。
铸造铝合金
ZAlSi12	ZL102 铝硅合金	SB、JB J SB、JB J	F F T₂T₂	143 153 133 143		4 2 4 3	50	汽缸活塞以及高温工作的承受冲击载荷的复杂薄壁零件。
ZAlSi19Mg	ZL104 铝硅合金	S、J J SB J、JB	F T₁T₆T₆	143 192 222 231		2 1.5 2 2	50 70 70 70	形状复杂的高温静载荷或受冲击作用的大型零件，如扇风机叶片、水冷汽缸头。
ZAlMg5Si1	ZL303 铝镁合金	S、J	F	143		1	55	高耐蚀性或在高温下工作的零件。
ZAlZn11Si7	ZL401 铝锌合金	S J	T₁	192 241		2 1.5	80 90	铸造性能较好，可不热处理，用于形状复杂的大型薄壁零件，耐蚀性差。
铸造轴承合金
ZSnSb12Pb10Cu4	锡锑轴承合金						29 27	汽轮机、压缩同、机车、发电机、球磨机、轧机减速器、发动机等各种机器的滑动轴承衬。
ZChSnSb11-6 ZChPb15-5	铅锑轴承合金						30 20	汽轮机、压缩同、机车、发电机、球磨机、轧机减速器、发动机等各种机器的滑动轴承衬。
注：1、铸造方法代号：S—砂型铸造；J—金属型铸造；Li—离心铸造；La—连续铸造；B—变质处理。　　2、合金状态代号：F—铸态；T₁—人工时效；T₂—退火；T₆—固溶处理加人工完全时效。　　3、铸造铜合金的布氏硬度试验力的单位为N，有^*者为参考值。

冷轧钢板和钢带（GB708-88） mm

厚度0.20，0.25，0.30，0.35，0.40，0.45，0.55，0.6，0.65，0.70，0.75，0.80，0.90，1.0，1.1，1.2，1.3，1.4，1.5，1.6，1.7，1.8，2.0，2.2，2.5，2.8，3.0，3.2，3.5，3.8，3.9，4.0，4.2，4.5，4.8，5.0

注：1、本标准适用于宽度≥600mm，厚度为0.2～5mm的冷轧钢板和厚度不大于3mm的冷轧钢带。
　　2、宽度系列为600，700，(710)，750，800，850，900，950，1000，1100，1250，1400，
　　　 (1420)，1500～2000(100进位)。

热轧钢板（GB709-88）mm

厚度　0.35，0.50，0.55，0.60，0.65，0.70，0.75，0.80，0.90，1.0，1.0～1.6(0.1进位)，　1.8，2.0，2.2，2.5，2.8，3.0，3.2，3.5，3.8，3.9，4.0，4.5，5，6，7，8，9，　10～22(1进位)，25，26～42(2进位)，45，48，50，52，55～95(5进位)，　100，105，110，120，125，130～160(10进位)，165，170，180～200(5进位)。

注：钢板宽度系列为600，650，700，710，750～1000(50进位)，1250，1400，1420，
　　1500～3000(100进位)，3200～3800(200进位)。

热轧圆钢和方钢尺寸（GB702-86） mm

圆钢直径　方钢边长5.566.578910*111213141516171819202122*23242526*27*28*2930*3132*3334*353638404245485053*5556*586063*65*68707580859095100105110115120125130140150160170180190200220250

注：1、本标准适用于直径为5.5～250mm的热轧圆钢和边长为5.5～200mm的热轧方钢。

　　2、各种直径优质钢的长度为2～6m；普通钢的长度当直径或边长小于25mm时为4～10。

　　3、表中带^*者不推荐使用。

热轧等边角钢（GB9787-89） 参考图

角钢号数	尺寸(mm)			截面面积 cm²	参考数值		重心距离 Z₀ cm
	b	d	r		x-x
					j_x cm⁴	i_x cm

2	20	3		1.132	0.40	0.59	0.60
2	20	4		1.459	0.50	0.58	0.64
2.5	25	3		1.432	0.82	0.76	0.73
2.5	25	4		1.859	1.03	0.74	0.76
3	30	3	3.5	1.749	1.46	0.91	0.85
3	30	4		2.276	1.84	0.90	0.89
3.6	36	3		2.109	2.58	1.11	1.00
3.6	36	4		2.756	3.29	1.09	1.04
4	40	3	4.5	2.359	3.59	1.23	1.09
		4		3.086	4.60	1.22	1.13
		5		3.791	5.53	1.21	1.17
45	45	3	5	2.659	5.17	1.40	1.22
		4		3.486	6.65	1.38	1.26
		5		4.292	8.04	1.37	1.30
		6		5.076	9.33	1.36	1.33
5	50	3	5.5	2.971	7.18	1.55	1.34
		4		3.897	9.26	1.54	1.38
		5		4.803	11.21	1.53	1.42
		6		5.688	13.05	1.52	1.46
5.6	56	3	6	3.343	10.19	1.75	1.48
		4		4.390	13.18	1.73	1.53
		5		5.415	16.02	1.72	1.57
		8		8.367	23.63	1.68	1.68
6.3	63	4	7	4.978	19.03	1.96	1.70
		5		6.143	23.17	1.94	1.74
		6		7.288	27.12	1.93	1.78
		8		9.515	34.46	1.90	1.85
		10		11.657	41.09	1.88	1.93
7	70	4	8	5.570	26.39	2.18	1.86
		5		6.875	32.21	2.16	1.91
		6		8.160	37.77	2.15	1.95
		7		9.424	43.09	2.14	1.99
		8		10.667	48.17	2.12	2.03
(7.5)	75	5	9	7.367	39.97	2.33	2.04
		7		10.1	53.57	2.30	2.11
		7		60	53.57	2.30	2.11
		8		11.503	59.96	2.28	2.15
		10		14.126	71.98	2.26	2.22
8	80	5	9	7.912	48.79	2.48	2.15
		6		9.397	57.35	2.47	2.19
		7		10.860	65.58	2.46	2.23
		8		12.303	73.49	2.44	2.27
		10		15.126	88.43	2.42	2.35
9	90	6	10	10.637	82.77	2.79	2.44
		7		12.301	94.83	2.78	2.48
		8		13.944	106.47	2.76	2.52
		10		17.167	128.58	2.74	2.59
		12		20.306	149.22	2.71	2.67
10	100	6	12	11.932	114.95	3.10	2.67
		7		13.796	131.86	3.09	2.71
		8		15.638	148.24	3.08	2.76
		10		19.261	179.51	3.05	2.84
		12		22.800	208.90	3.03	2.91
		14		26.256	236.53	3.00	2.99
		16		29.627	262.53	2.98	3.06
注：1、角钢长度为：角钢号2～9，长度4～14；角钢号10～14长度4～19m。　　2、r₁=d/3。　　3、J为惯性矩，i为惯性半径。

热轧槽钢（GB707-88）参考图

型　号	尺寸(mm)						截面面积 cm²	参考数值		重心距离 X₀cm
	h	b	d	t	r	r₁		x-x	y-y
								Wx cm³	Wy cm³

8 10 12.6 14a 14b	80 100 126 140 140	43 48 53 58 60	5.0 5.3 5.5 6.0 8.0	8.0 8.5 9.0 9.5 9.5	8.0 8.5 9.0 9.5 9.5	4.0 4.2 4.5 4.8 4.8	10.24 12.74 15.69 18.51 21.31	25.3 39.7 62.1 80.5 87.1	5.79 7.80 10.2 13.0 14.1	1.43 1.52 1.59 1.71 1.67
16a 16 18a 18 20a	160 160 180 180 200	60 65 68 70 73	6.5 8.5 7.0 9.0 7.0	10.0 10.0 10.5 10.5 11.0	10.0 10.0 10.5 10.5 11.0	5.0 5.0 5.2 5.2 5.5	21.95 25.15 25.69 29.29 28.83	108 117 141 152 178	16.3 17.6 20.0 21.5 24.2	1.80 1.75 1.88 1.84 2.01
20 22a 22 25a 25a 25c	200 220 220 250 250 250	75 77 79 78 80 82	9.0 7.0 9.0 7.0 9.0 11.0	11.0 11.5 11.5 12.0 12.0 12.0	11.0 11.5 11.5 12.0 12.0 12.0	5.5 5.8 5.8 6.0 6.0 6.0	32.83 31.84 36.24 34.91 39.91 44.91	191 218 234 270 282 295	25.9 28.2 30.1 30.6 32.7 35.9	1.95 2.10 2.03 2.7 1.98 1.92
28a 28b 28c 32a 32b 32c	280 280 280 320 320 320	82 84 86 88 90 92	7.5 9.5 11.5 8.0 10.0 12.0	12.5 12.5 12.5 14.0 14.0 14.0	12.5 12.5 12.5 14.0 14.0 14.0	6.2 6.2 6.2 7.0 7.0 7.0	40.02 45.62 51.22 48.7 55.1 61.5	340 366 393 475 509 543	35.7 37.9 40.3 46.5 49.2 52.6	2.10 2.02 1.95 2.24 2.16 2.09
注：槽钢长度：槽钢号5～12m；槽钢号10～18，长度5～19m槽钢号20～32，长度6～19m。

热轧工字钢（GB706-88）参考图

型号	尺寸(mm)						截面面积 cm²	参考数值
	h	b	d	t	r	r₁		x-x	y-y
								W_X cm³	W_y cm³

10 12.6 14 16 18	100 126 140 160 180	68 74 80 88 94	4.5 5.0 5.5 6.0 6.5	7.6 8.4 9.1 9.9 10.7	6.5 7.0 7.5 8.0 8.5	3.3 3.5 3.8 4.0 4.3	14.35 18.12 21.52 26.13 30.16	49.0 77.5 102 141 185	9.7 12.7 16.1 21.2 26.0
20a 20b 22a 22b 25a	200 200 220 220 250	100 102 110 110 116	7.0 9.0 7.5 9.5 8.0	11.4 11.4 12.3 12.3 13.0	9.0 9.0 9.5 9.5 10.0	4.5 4.5 4.8 4.8 5.0	35.76 39.58 42.13 46.53 48.54	237 250 309 325 402	31.5 33.1 40.9 42.7 48.3
25b 28a 28b 32a 32b 32c	250 280 280 320 320 320	118 122 124 130 132 134	10.0 8.5 10.5 9.54 11.5 13.5	13.0 13.7 13.7 15.0 15.0 15.0	10.0 10.5 10.5 11.5 11.5 11.5	5.0 5.3 5.3 5.8 5.8 5.8	53.54 55.40 61.00 67.16 73.56 79.96	423 508 534 692 726 760	52.4 56.6 61.2 70.8 76 81.2
36a 36b 36c 40a 40b 40c	360 360 360 400 400 400	136 138 140 142 144 146	10.0 12.0 14.0 10.5 12.5 14.5	15.8 15.8 15.8 16.5 16.5 16.5	12.0 12.0 12.0 12.5 12.5 12.5	6.0 6.0 6.0 6.3 6.3 6.3	76.48 83.68 90.88 86.11 94.111 102.11	875 919 962 1090 1140 1190	81.2 84.3 87.4 93.2 96.2 99.6
注：1、工字钢长：工字钢号10～18，长度为5～19；工字钢号20～40，长度为6～19m。　　　2、W_x,W_y—截面系数。

分享至：

三王关注收藏帖子

不喜欢

登录后发表评论

精彩图片

功能清单

充值提现

安全保障

客服中心

关于我们