激光切割在汽车行业的大发展

汽车制造行业是新技术非常集中的一个行业，激光切割作为一种先进的工艺制造手段，在汽车制造过程中和汽车零部件制造过程中很重要。

激光切割技术基本上覆盖了汽车制造行业所有应用领域。激光切割技术的应用范围包括：汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。在欧美等发达工业国家，有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，其中，激光切割是主要的激光应用之一，汽车行业的激光切割包括平面板材切割。

激光切割之平面切割

汽车行业中板材切割量很大，采用激光切割机优势非常明显：

激光切割的成本是传统切割的80%。如果在国内大量用激光切割代替传统的模具冲裁落料，可以节省大量的模具制造费用

对中、小批量，面积较大及轮廓形状复杂的板材切割时，激光切割机更为灵活，满足个性化需求，且缩短周期。

激光切割是通过计算机数字控制，可以精确地切割复杂的图案，且修改便捷、误差小。

激光切割设备加工面较大，可以整板套料切割，这一点其他加工设备不易做到。

激光切割的尺寸精度和切口粗糙度标准均超过一般的机械切割

目前，激光切割机在国内汽车制造、汽车零部件加工过程中，对效率和加工质量的提升方面获得了显著的成效，并已经取得了巨大的市场效应。

激光切割产品介绍

GQ-800W/GQ-1000W/1200W/1500/3000W光纤激光切割机是集光、机、电一体化的激光加工设备，采用封闭机身，采用具有德国技术的光纤专用切割头，配有专业QBH光纤输出接口，进口光学镜片，高度密封的精确焦点调整方式，高速电容传感切割间距最低0.1mm,提高切割性能并减少气体消耗。它采用激光技术及计算机控制技术和高性能的数控激光电源系统，能快速高效地加工各种规格的金属板材。 主要用于切割碳钢、硅钢、不锈钢、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、等多种金属材料的快速切割。

激光切割设备优势

1、卓越的光束质量：聚焦光斑更小，工作效率更高，加工质量更好；

2、极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍；

3、极高的稳定性：采用进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；

4、极高的电光转换效率：光纤激光切割机比CO2激光切割机电光转换效率高3倍，节能环保；

5、极低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%；

6、极低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片，可节约大量维护成本；

7、产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路；

8、超强的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。

9、双路1.1KW离心风机抽除切割粉尘保持良好的工作环境，减少粉尘对人员和设备的伤害

激光切割不止在汽车领域有非常广泛的应用，在五金，灯具，橱具等都有极好的应用。